在陕西，有一家规模大、自动化程度高、检测控制手段齐全的食用植物油加工企业，这家企业拥有食用油全自动灌装等8条生产线，可实现年深加工各类油料100万吨，销售各类食用油30万吨。这家企业是西安邦淇制油科技有限公司。12月4日，本报“食品行业新观察”报道组记者走进这里，探访这家企业成为“中国食用油加工企业50强”、获得“陕西名牌产品”称号的奥秘。

    探访  一桶油从原料到灌装出厂72小时内完成

    现代化的工业园区，粉刷一新的厂房错落有致，偌大的储油罐整齐的矗立，拉货车辆来来往往，忙碌有序。这里就是位于西安市临潼区新丰镇的石羊集团西安邦淇制油科技有限公司。

    邦淇公司有关负责人告诉记者，“邦淇”建立了一套首尾相贯、环环相扣、相对封闭、连续回环的质量检测机制，从原料到灌装出厂，时间完全控制在72小时以内，通过自榨、自炼、自灌装的全过程密闭生产，确保滴滴新鲜，滴滴放心。”

    来到“邦淇”宽敞整洁的预榨车间里，扑鼻的香味迎面而来，可你却看不到一粒原料和一滴油。工作人员介绍说，原料的筛选、除杂、破碎、蒸炒、压榨生产工序都在这个车间完成，工序的所有设备都实行封闭式，通过观察口来观看物料情况，较好地避免了物料与外界接触，保证了产品质量安全。

    在食用油灌装车间记者看到，整个车间一尘不染，几名工人正站在机器旁，认真地操作着每台设备。每道工序都配有质检员，严格地检查着油瓶的商标、喷码，随后对灌装好的油瓶进行检查。他们除了肉眼检查外，还把油瓶放在灯下照码，随后对灌装好的油瓶进行检查。他们除了肉眼检查外，还把油瓶放在灯下照射检查，一旦发现有杂质、溢油等问题，就将油放入专用托盘中进行隔离，由专职清查员进行清理。

    揭秘   “西北油脂龙头企业”是这样打造的

    “邦淇”作为陕西食品生产企业，胸怀全国市场，提出“打造西北油脂龙头企业”第一步战略目标，围绕这一目标，迈出了坚实的几大步。2007年初，“邦淇”与吉林粮食集团实现合作，吉粮集团参股邦淇公司，实现了决策机制及贸易信息共享，为共同打造西北一流的油脂加工企业奠定了坚实的基础。2010年8月，“邦淇二期规划”实施，35万吨大豆生产线投产，年新增产值15亿元，进一步巩固了公司在西北地区的龙头优势。2010年11月18日，西安邦淇制油科技有限公司自营第一船6万吨进口大豆抵达连云港，标志着公司在原料运营能力上实现了从渠道代理到独立开证、整船运作的一个跨越。形成了从优质大豆的全球化采购，精细化加工，以及终端消费市场全产业链的打造。2011年8月3日，石羊集团西安邦淇油脂科技有限公司国家粮食储备局西安油脂科学研究设计院与签署战略合作协议，约定在更大范围进行合作，联手科研攻关。2012年西安邦淇技术研发中心成立，由动物营养、养殖技术、食品科学以及油脂四个研究室，联手打造出“研发团队+专家顾问+检验检测机构+实验基地”的研发平台体系，并推行“四维一体”、内外资源结合的技术研发模式，从而提升企业竞争力、实现持续快速发展。

    对于“邦淇”未来的发展，石羊集团总裁常青山表示：“随着企业规模的不断扩大，邦淇制油公司将适时调整经营思路，通过不断的创新运营模式，将现货与期货有效结合，将加工与贸易并举，进一步拓展企业融资渠道，使企业持续健与期货有效结合，将加工与贸易并举，进一步拓展企业融资渠道，使企业持续健康发展，最终走向全国。”